Analiza porównawcza wersji samodzielnejPAMvs.PAK+ Połączony program PAM w zakresie oczyszczania ścieków przemysłowych

Samodzielny PAM czy kombinacja PAC + PAM? Jak wybrać bardziej odpowiedni schemat oczyszczania ścieków przemysłowych

W procesie oczyszczania ścieków przemysłowych wiele przedsiębiorstw ma nadzieję rozwiązać problemy usuwania zawiesin, osadzania osadów i stabilizacji jakości wody za pomocą jednego prostego odczynnika chemicznego. Jednakże skład substancji zanieczyszczających w różnych ściekach przemysłowych znacznie się różni. Na przykład zawieszone ciała stałe, cząstki koloidalne, zemulgowany olej, substancje barwiące, środki powierzchniowo czynne i jony metali będą miały wpływ na efekt flokulacji.

Jako profesjonalny dostawca środków chemicznych do uzdatniania wody, firma ECOLINK TECHNOLOGY wierzy, że nie ma „uniwersalnego, pojedynczego rozwiązania” mającego zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu w zakresie oczyszczania ścieków przemysłowych. W zależności od charakterystyki ścieków i celów oczyszczania przedsiębiorstwa mogą zazwyczaj wybrać następujące dwie główne ścieżki techniczne:

Stosowanie samego poliakryloamidu (PAM) jako flokulanta

Dwuetapowy-schemat leczenia wykorzystujący najpierw koagulant (PAC) w połączeniu z poliakryloamidem (PAM)

Właściwy wybór zależy od stabilności cząstek, składników jakości wody i celów końcowego oczyszczania ścieków, takich jak poprawa wydajności sedymentacji, poprawa wydajności flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF), optymalizacja wydajności odwadniania osadu lub poprawa stabilności działania systemu.

W praktycznym oczyszczaniu ścieków przemysłowych poliakryloamid (PAM) odgrywa głównie rolę flokulującą, podczas gdy koagulant (PAC) służy głównie do niszczenia struktury stabilności koloidalnej, umożliwiając drobnym cząstkom tworzenie mikro-kłaczków, które łatwiej się osadzają. Po połączeniu można stworzyć bardziej stabilny schemat uzdatniania wody PAC + PAM.

1. Zasada działania poliakryloamidu (PAM) w oczyszczaniu ścieków przemysłowych

Poliakryloamid (PAM) to wysokocząsteczkowy polimer- szeroko stosowany w oczyszczaniu ścieków przemysłowych, odwadnianiu osadów, oczyszczaniu odpadów kopalnianych i oczyszczaniu ścieków papierniczych.

Głównym mechanizmem działania PAM jest łączenie drobnych cząstek zawieszonych w wodzie poprzez mostkowanie polimerowe za pomocą-łańcuchów wysokocząsteczkowych, co powoduje, że tworzą one większe i zwarte kłaczki, poprawiając w ten sposób:

Skuteczność separacji substancji stałych-cieczy

Szybkość osiadania osadu

Wydajność filtracji

Efekt odwadniania osadów

W systemach kanalizacyjnych, w których same cząstki mają już pewną tendencję do agregacji i niską stabilność koloidalną, zastosowanie samego PAM zwykle pozwala uzyskać dobre wyniki oczyszczania.

Na przykład:

Mycie ścieków

Niektóre ścieki zawierające szlam mineralny

Wstępnie oczyszczone ścieki przemysłowe

Systemy zagęszczania i odwadniania osadów

Cząstki stałe w tych ściekach są zwykle łatwo adsorbowane przez łańcuchy polimerowe, więc PAM może szybko sprzyjać wzrostowi kłaczków.

2. W jakich okolicznościach samodzielny PAM jest odpowiedni?

Wybierając flokulanty do oczyszczania ścieków przemysłowych, należy najpierw ocenić charakter substancji zanieczyszczających w ściekach.

Jeśli ścieki mają następujące właściwości, użycie samego PAM może być ekonomicznym i prostym rozwiązaniem:

2.1 Wysoka zawartość zawiesiny, ale niska zawartość substancji koloidalnych

Kiedy zanieczyszczenia w ściekach występują głównie w postaci zawieszonych cząstek, a nie w wysoce stabilnych stanach koloidalnych, PAM może bezpośrednio adsorbować się na powierzchni cząstek i tworzyć większe kłaczki poprzez połączenie łańcucha molekularnego.

Na przykład:

Ścieki z odpadów kopalnianych

Piasek i żwir płuczący ścieki

Niektóre przemysłowe przedmuchi wody obiegowej

W takich przypadkach, dostosowując model PAM (taki jak anionowy poliakryloamid) i dozowanie, można szybko poprawić skuteczność osadzania.

2.2 Sam osad ma dobrą skuteczność odwadniania

W zastosowaniach odwadniania osadów PAM jest zwykle stosowany jako ważny środek odwadniający osady.

Na przykład:

Prasy filtracyjne taśmowe

Odwadniające maszyny odśrodkowe

Prasy filtracyjne płytowe i ramowe

PAM może sprzyjać łączeniu się cząstek osadu, ułatwiając uwalnianie wolnej wody i poprawiając skuteczność odwadniania osadu.

W przypadku systemów, które zakończyły koagulację i sedymentację przy stabilnych właściwościach osadu, samo dostosowanie dawki PAM może często dodatkowo zoptymalizować efekt odwadniania.

2.3 Niewielkie zmiany pH ścieków i jakości wody

Jeżeli ścieki przemysłowe zawierają:

Stabilny zakres pH

Niska zawartość środków powierzchniowo czynnych

Stabilne właściwości cząstek stałych

Następnie PAM może utrzymać dobry efekt flokulacji.

Zgodnie z praktycznym doświadczeniem testowym, w przypadku niektórych zabiegów klarujących, skuteczna dawka PAM wynosi zwykle w przybliżeniu:0,2–5,0 mg/l

Konkretną dawkę należy ustalić na podstawie testów słoików w oparciu o:

Stężenie substancji zanieczyszczających ścieki

Solidne obciążenie

Typ wyposażenia

Stan tworzenia się kłaczków

Należy zauważyć, że:

Niewystarczająca dawka PAM → Małe, luźne kłaczki i niska prędkość osadzania;

Nadmierna dawka PAM → Może powodować-ponowną stabilizację cząstek, tworząc galaretowate kłaczki i wpływając na skuteczność filtracji.

Dlatego w procesie stosowania PAM w oczyszczaniu ścieków przemysłowych ważniejszy jest dobór odpowiedniego modelu i kontrolowanie proporcji dozowania, niż samo zwiększanie dawki środka chemicznego.

3. Potencjalne problemy napotykane w przypadku samodzielnego rozwiązania PAM

Chociaż PAM ma dobrą zdolność flokulacji, nie może rozwiązać wszystkich problemów związanych ze ściekami przemysłowymi.

Gdy w ściekach występują bardzo stabilne cząstki koloidalne, poleganie wyłącznie na PAM może nie pozwolić na osiągnięcie idealnych wyników.

Typowe problemy obejmują:

3.1 Koloidy-o wysokim stężeniu prowadzą do niestabilnego efektu flokulacji

Drobne cząstki w niektórych ściekach przemysłowych niosą ze sobą silne ładunki powierzchniowe, co powoduje, że cząstki odpychają się nawzajem i utrudniają naturalne połączenie.

Na przykład:

Cząstki barwnika w ściekach drukarskich i barwiących

Zemulgowane kropelki oleju w zaolejonych ściekach

Środek powierzchniowo czynny-zawierający ścieki

Ścieki przemysłowe o wysokim-kolorze

W tym momencie, nawet jeśli dawka PAM zostanie zwiększona, mogą nadal wystąpić:

Woda pozostaje mętna

Kłaczki są stosunkowo małe

Poprawa przejrzystości supernatantu jest ograniczona

3.2 Koszty środków chemicznych rosną, ale poprawa leczenia jest ograniczona

W przypadku spadku efektywności leczenia niektóre przedsiębiorstwa bezpośrednio zwiększają dawkę PAM.

Jeśli jednak problem wynika ze stabilności koloidalnej, a nie z wielkości kłaczków, zwiększenie PAM nie może skutecznie rozwiązać problemu.

W takich okolicznościach mogą wystąpić następujące zdarzenia:

Zwiększone zużycie PAM

Wyższe koszty operacyjne

Pogorszenie właściwości osadów

Zwiększone ciśnienie filtracji za filtrem

Dlatego w złożonym oczyszczaniu ścieków przemysłowych wymagana jest bardziej systematyczna ocena połączonych efektów stosowania PAC i PAM.

3.3 Oleje i środki powierzchniowo czynne wpływają na efekt mostkowania PAM

W przypadku ścieków zaolejonych, ścieków obróbczych i niektórych ścieków petrochemicznych zemulgowane kropelki oleju zwykle wykazują dużą stabilność.

Chociaż PAM może sprzyjać agregacji cząstek, nie może skutecznie zniszczyć zemulgowanej struktury.

Dlatego zwykle konieczne jest najpierw wykonanie następujących czynności za pomocą akoagulant (PAC):

Neutralizacja ładunku

Destabilizacja koloidalna

Tworzenie się mikro-kłaczków

Następnie użyj PAM, aby jeszcze bardziej zwiększyć rozmiar kłaczków i prędkość osiadania.

4. Wstępne kryteria oceny dla samodzielnego programu PAM

W praktycznym oczyszczaniu ścieków przemysłowych, czy samodzielny PAM jest odpowiedni, można ocenić na podstawie następujących zjawisk:

Dlatego przy wyborze odpowiednich środków chemicznych do oczyszczania ścieków przemysłowych należy najpierw przeanalizować rodzaje substancji zanieczyszczających, a nie po prostu określić, który środek chemiczny ma niższą cenę.

5. Dlaczego koagulant (PAC) + poliakryloamid (PAM) zwykle osiągają lepsze wyniki leczenia?

W złożonym oczyszczaniu ścieków przemysłowych oparcie się wyłącznie na poliakryloamidzie (PAM) do flokulacji czasami nie może skutecznie rozwiązać problemów, takich jak stabilność koloidalna, zemulgowany olej i substancje o silnym zabarwieniu.

W takich przypadkach zastosowanie schematu leczenia skojarzonym koagulantem (PAC) i poliakryloamidem (PAM) pozwala zazwyczaj uzyskać bardziej stabilny efekt separacji substancji stałych-cieczy.

ECOLINK TECHNOLOGY w praktycznych rozwiązaniach uzdatniania wody zazwyczaj zaleca:Krok 1:Do leczenia koagulacyjnego należy stosować koagulant (PAC);Krok 2:Użyj poliakryloamidu (PAM), aby pobudzić wzrost kłaczków.

Ta dwuetapowa metoda uzdatniania może wykorzystać zalety dwóch środków chemicznych do uzdatniania wody:

PAC odpowiada za niszczenie stabilnej struktury zanieczyszczeń;

PAM odpowiada za łączenie mikro-kłaczków i poprawę wydajności osadzania.

Dzięki rozsądnemu połączeniu można stworzyć bardziej wydajne rozwiązanie w zakresie oczyszczania ścieków PAC + PAM.

6. Mechanizm działania koagulantu (PAC) w oczyszczaniu ścieków przemysłowych

Koagulant (PAC), czyli polichlorek glinu, jest powszechnie stosowanym nieorganicznym koagulantem polimerowym.

W oczyszczalniach ścieków przemysłowych wiele substancji zanieczyszczających nie występuje po prostu w postaci zawieszonych cząstek, ale w postaci stabilnych koloidów.

Te cząstki koloidalne zwykle mają:

Mały rozmiar cząstek;

Ujemny ładunek powierzchniowy;

Wzajemne odpychanie;

Długoterminowy-stan rozproszenia.

Dlatego też, gdy dodawany jest tylko PAM, łańcuchy polimerowe nie mogą w pełni wywierać efektu mostkowania.

Koagulant (PAC) może poprawić jakość wody na następujące sposoby:

6.1 Neutralizacja ładunku, zmniejszenie stabilności cząstek

Polimery-na bazie glinu w PAC mogą neutralizować ładunki powierzchniowe cząstek koloidalnych w wodzie, zmniejszając siłę odpychania między cząsteczkami.

Po działaniu koagulacyjnym:

Małe cząstki zaczynają się agregować;

Stabilne koloidy ulegają zniszczeniu;

Tworzą się pierwotne mikro-kłaczki.

Późniejsze dodanie PAM może jeszcze bardziej pobudzić wzrost mikro-kłaczków.

6.2 Tworzenie kłaczków zamiatających, poprawiających szybkość usuwania zanieczyszczeń

Po dodaniu PAC utworzy się duża liczba struktur mikro-kłaczków, które mogą adsorbować:

Zawieszone cząstki;

Część materii organicznej;

Substancje barwiące;

Wytrąca się wodorotlenek metalu.

Te mikro-kłaczki tworzą następnie większe kłaczki w wyniku mostkującego polimeru działania PAM.

Ostatecznie poprawa:

Prędkość ustalania;

Skuteczność separacji flotacji powietrznej;

Efekt zagęszczenia osadu.

7. Zalety łączonego schematu PAC + PAM w porównaniu do samodzielnego rozwiązania PAM

7.1 Lepsze możliwości dostosowania jakości wody

Podczas produkcji przemysłowej jakość ścieków często się zmienia, np.:

Zmiany surowców;

Zmiany partii produkcyjnych;

Zmiany w cyklach czyszczenia;

Wahania stężeń substancji zanieczyszczających.

W przypadku stosowania samego PAM na efekt leczenia łatwo wpływa stabilność koloidalna.

Połączony schemat PAC + PAM może najpierw rozwiązać problem stabilności zanieczyszczeń, a następnie zoptymalizować strukturę kłaczków poprzez PAM, zapewniając w ten sposób szerszy zakres operacyjny.

7.2 Poprawa wydajności sedymentacji i flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF).

W wielu przemysłowych procesach oczyszczania ścieków wymagane jest szybkie osiągnięcie następujących parametrów:

Separacja substancji stałych-cieczy;

Usuwanie oleju metodą flotacji powietrznej;

Stężenie osadu.

PAC może szybko generować mikro-kłaczki, podczas gdy PAM może zwiększać siłę kłaczków.

Po połączeniu mogą tworzyć:

Większy rozmiar kłaczków;

Lepsza odporność na ścinanie;

Większa prędkość osadzania.

Dlatego w scenariuszach wymagających zwiększonej wydajności flokulacji ścieków przemysłowych zwykle bardziej odpowiednia jest kombinacja PAC + PAM.

7.3 Większe możliwości przetwarzania oleju i środków powierzchniowo czynnych

Ścieki zaolejone są klasą trudną do oczyszczenia w procesie uzdatniania wody przemysłowej.

Na przykład:

ścieki petrochemiczne;

Obróbka ścieków;

Ścieki związane z polami naftowymi-.

Zemulgowane kropelki oleju zwykle mają dużą stabilność, a PAM nie jest w stanie samodzielnie ukończyć procesu demulgacji.

Przyjęcie:Koagulant (PAC)→ Zniszczyć zemulgowaną strukturę

PAM→ Zbiorcze kropelki oleju i cząstki zawieszone

Może skutecznie poprawić skuteczność oddzielania oleju-od wody.

8. Analiza schematów zastosowań PAC + PAM w różnych branżach

Skład substancji zanieczyszczających jest różny w różnych ściekach przemysłowych, dlatego należy wybrać odpowiednie metody oczyszczania zgodnie z charakterystyką branży.

8.1 Ścieki tekstylne oraz drukarskie i farbiarskie

Ścieki tekstylne zazwyczaj zawierają:

barwniki;

Substancje barwiące;

środki powierzchniowo czynne;

Zawieszone zanieczyszczenia.

Zanieczyszczenia te łatwo tworzą stabilne koloidy.

Dlatego drukowanie i barwienie ścieków jest zwykle bardziej odpowiednie dla:Schemat kombinacji koagulant (PAC) + poliakryloamid (PAM).

Zalecany proces:

Najpierw zmniejsz kolor i uformuj mikro-kłaczki za pomocą PAC;

Następnie dodaj PAM, aby zwiększyć rozmiar kłaczków;

Osiągnij separację za pomocą sprzętu do sedymentacji lub flotacji powietrznej.

Wspólny zakres testów PAM:0,5–2,0 mg/l

Konkretną dawkę należy jeszcze określić na podstawie testów słoików w oparciu o:

ChZT ścieków;

Kolor;

Solidna treść;

Warunki pH.

8.2 Ścieki z przetwórstwa spożywczego

Ścieki z przetwórstwa spożywczego zazwyczaj charakteryzują się:

Wysoka zawartość organiczna;

Duże różnice w stężeniu substancji stałych;

Oczywiste wahania jakości wody w trakcie zmian produkcyjnych.

Na przykład:

Ścieki z przetwórstwa mięsnego;

Ścieki z mycia żywności;

Ścieki z produkcji napojów.

W przypadku takich ścieków dwuetapowa-metoda oczyszczania może zazwyczaj rozszerzyć zakres stabilności operacyjnej.

Zalecenia:

Krok 1:Dostosuj wartość pH i zasadowość;

Krok 2:Przetestuj efekt kombinacji PAC + PAM.

Metryki oceny powinny obejmować nie tylko wielkość kłaczków, ale także:

Klarowność filtratu;

Wydajność odwadniania osadów;

Stabilność ścieków.

8.3 Ścieki z galwanizacji i obróbki powierzchni metali

Ścieki galwaniczne zwykle zawierają:

Jony metali;

Wodorotlenek wytrąca się;

Drobne cząstki.

Jeśli na froncie:

Regulacja pH jest skuteczna;

Wytrącanie metali jest wystarczające;

W takim przypadku użycie samego PAM może również zapewnić dobre wyniki separacji.

Typowy zakres testu początkowego PAM:0,5–3,0 mg/l

Jeśli jednak drobne koloidy nadal powodują zmętnienie, zaleca się dodanie niewielkiej ilości PAC przed optymalizacją dozowania PAM.

8.4 Zaolejone ścieki przemysłowe

Dla:

ścieki petrochemiczne;

Obróbka ścieków;

Ścieki z pól naftowych;

Główną trudnością jest zwykle stabilność zemulgowanego oleju.

Dlatego też priorytetowo traktowane są:Demulgacja PAC + flokulacja PAM

Podczas leczenia wymagane jest kompleksowe rozważenie:

Wybór odczynnika chemicznego;

Intensywność mieszania;

Czas reakcji.

Tylko wtedy, gdy wszystkie trzy są odpowiednio dopasowane, można uzyskać stabilne wyniki separacji oleju-wody.

9. Znaczenie kolejności dozowania PAC i PAM w oczyszczaniu ścieków przemysłowych

W rzeczywistej pracy kolejność dodawania środków chemicznych ma bezpośredni wpływ na skuteczność oczyszczania.

Zalecana kolejność:

Krok 1: Dodaj koagulant (PAC)

Poprzez szybkie mieszanie:

Całkowita neutralizacja ładunku;

Tworzą mikro-kłaczki;

Zmniejsz stabilność koloidalną.

Szybki czas mieszania wynosi zwykle:30–60 sekund

Krok 2: Dodaj PAM

Gdy PAC utworzy mikro-kłaczki, dodaj PAM.

Funkcja PAM:

Zwiększ rozmiar kłaczków;

Przyspiesz prędkość osadzania;

Popraw wydajność filtracji i odwadniania.

Jeśli PAM zostanie dodany przedwcześnie, może to spowodować:

Koloidy do kapsułkowania;

Zmniejszona skuteczność krzepnięcia;

Niestabilna struktura kłaczków.

Dlatego przy wyborze flokulantów do oczyszczania ścieków przemysłowych należy zwrócić uwagę nie tylko na ich rodzaj chemiczny, ale także na:

Kolejność dawkowania;

Metoda mieszania;

Czas reakcji.

10. Test słoika: najszybsza metoda określenia optymalnej kombinacji PAM i PAC + PAM

W oczyszczaniu ścieków przemysłowych żaden pojedynczy odczynnik chemiczny nie jest w stanie całkowicie spełnić wszystkich warunków jakości wody. Dlatego przed formalnym dawkowaniem określenie optymalnej kombinacji substancji chemicznych za pomocą testu Jar jest kluczowym krokiem pozwalającym zmniejszyć koszty prób-i-błędów oraz poprawić stabilność leczenia.

ECOLINK TECHNOLOGY zaleca klientom porównywanie w ramach standardowego procesu testowania:

Samodzielny poliakryloamid (PAM)

Koagulant (PAC) + Poliakryloamid (PAM)

Rzeczywiste wyniki obu programów.

Celem testu nie jest po prostu poszukiwanie „największych kłaczków”, ale osiągnięcie: przy minimalnym ryzyku chemicznym i rozsądnych kosztach operacyjnych:

Stabilna separacja-cieczy;

Niższe zmętnienie ścieków;

Lepsza wydajność odwadniania osadu;

Bardziej stabilne, długoterminowe-wyniki operacji.

11. Zalecana procedura testu słoika PAC + PAM

Krok 1: Przygotuj świeże roztwory chemiczne

Przed eksperymentem przygotuj osobno:

Roztwór koagulantu (PAC);

Roztwór poliakryloamidu (PAM).

PAM jest zwykle przygotowywany jako:0,05–0,2% roztwór polimeru

Zapewnia to:

Jednolita dyspersja chemiczna;

Dokładniejsze dawkowanie;

Porównywalność pomiędzy różnymi grupami testowymi.

Krok 2: Ustal punkt odniesienia dla samodzielnych testów PAM

Najpierw przetestuj efekt leczenia, stosując sam PAM.

Zaleca się ustawienie wielu punktów dozowania, np.:

0,2 mg/l

0,5 mg/l

1,0 mg/l

2,0 mg/l

3,0 mg/l

Porównując różne dawki:

Szybkość tworzenia się kłaczków;

Klarowność supernatantu;

Prędkość ustalania;

Stan osadu;

Ocenić, czy samodzielny PAM może spełnić wymagania dotyczące leczenia.

Krok 3: Przetestuj łączony schemat PAC + PAM

W przypadku ścieków przemysłowych wymagających-dwuetapowego oczyszczania:

Najpierw dodaj koagulant (PAC).

Wykonaj szybkie mieszanie:30–60 sekund

Główne funkcje: Zniszcz stabilność koloidalną; Całkowita neutralizacja ładunku; Tworzą mikro-kłaczki.

Następnie dodaj PAM

Delikatnie wymieszaj, aby PAM mógł pełnić swoją rolę mostkującą.

Główne obserwacje: wielkość kłaczków; Siła kłaczków; Prędkość ustalania; Przejrzystość ścieków.

Krok 4: Zapisz kluczowe wskaźniki przetwarzania

Podczas testu skoncentruj się na:

Zmiany zmętnienia:Ocenić skuteczność usuwania cząstek zawieszonych w wodzie.

Klarowność supernatantu:Ocenić poprawę jakości wody po koagulacji i flokulacji.

Prędkość osadzania kłaczków:Oceń skuteczność oddzielania-stałej cieczy.

Objętość osadu i wydajność odwadniania:Szczególnie nadaje się do systemów odwadniania osadów, pras filtracyjnych, wirówek.

Za pomocą tych wskaźników można dokonać oceny:

Czy wymagany jest PAC;

Czy model PAM jest odpowiedni;

Czy stosunek chemiczny wymaga dostosowania.

12. Jak ocenić kierunek leczenia na podstawie różnych wyników badań?

W rzeczywistych procesach flokulacji ścieków przemysłowych wyniki eksperymentów mogą zazwyczaj pomóc w szybkim ustaleniu schematu.

Scenariusz 1: Samodzielny PAM daje dobre wyniki

Jeśli:

Szybko tworzą się kłaczki;

Supernatant staje się znacząco przejrzysty;

Prędkość osadzania spełnia wymagania;

Wskazuje to, że stabilność cząstek w ściekach jest niska. W tym momencie wybierzSamodzielny schemat leczenia PAMw celu zmniejszenia rodzajów substancji chemicznych i złożoności operacyjnej.

Scenariusz 2: Dawka PAM wzrasta, ale poprawa jest ograniczona

Jeśli wystąpi co następuje:

Zwiększa się dawka PAM;

Poprawa jakości wody nie jest oczywista;

Pozostaje zmętnienie lub mglista zawiesina;

Zwykle oznacza to, że cząstki koloidalne w ściekach nie zostały skutecznie zniszczone. W tym wypadku adoptujPołączony schemat leczenia PAC + PAMnajpierw przeprowadzić koagulację za pomocą PAC, a następnie zwiększyć flokulację za pomocą PAM.

Scenariusz 3: Kłaczki są bardzo duże, ale ścieki pozostają mętne

Sytuacja ta wskazuje, że problemem może nie być niewystarczający PAM, ale raczej nierozwiązane problemy na etapie koagulacji.

Możliwe przyczyny:

Niewystarczająca dawka PAC;

Nieodpowiednie warunki mieszania;

Koloidy pozostają stabilne.

W tym momencie etap PAC wymaga ponownej-optymalizacji, a nie po prostu zwiększania PAM.

13. Środki ostrożności dotyczące przygotowania i stosowania PAM w oczyszczalniach ścieków przemysłowych

Nawet jeśli zostanie wybrana prawidłowa kombinacja chemiczna, niewłaściwe metody przygotowania i dozowania mogą mieć wpływ na wynik końcowy.

13.1 Metoda rozpuszczania PAM wpływa na wydajność flokulacji

PAM to-polimer wielkocząsteczkowy, który wymaga pełnego nawodnienia, zanim zacznie działać.

Podczas przygotowań zwróć uwagę na:

Powoli dodawaj proszek PAM;

Unikanie szybkiego nalewania, które prowadzi do zjawiska „rybiego-oka”;

Zapewnienie całkowitego rozpuszczenia.

Jeżeli PAM nie uległ całkowitemu rozpuszczeniu:

Efektywne wykorzystanie maleje;

Wzrasta zużycie środków chemicznych;

Spada wydajność flokulacji.

13.2 Unikać nadmiernego mieszania powodującego uszkodzenie łańcucha molekularnego

Po zakończeniu hydratacji roztworu PAM wymagany jest delikatny transport i mieszanie.

Nadmierne ścinanie może powodować:

Wysoko-przerwanie łańcucha molekularnego;

Zmniejszona zdolność mostkowania;

Zmniejszona siła kłaczków.

Dlatego w zastosowaniach przemysłowych właściwe metody mieszania są ważniejsze niż samo zwiększanie dawki środka chemicznego.

13.3 Dostosuj strategię dozowania do zmian jakości wody

W przypadku przedsiębiorstw przemysłowych o dużych wahaniach wpływów, takich jak zakłady przetwórstwa spożywczego, drukarnie i farbiarnie, zakłady chemiczne, zaleca się dynamiczne dostosowywanie dawki PAC w oparciu o:

Mętność;

natężenie przepływu;

Stężenie stałe.

Następnie-dostosuj wykorzystanie PAM w oparciu o:

Rozmiar kłaczków;

Ustalanie prędkości.

Może to zmniejszyć:

Odpady chemiczne;

Wzrost kosztów operacyjnych;

Ryzyko wahań ścieków.

14. ECOLINK TECHNOLOGY dostarcza chemikalia i rozwiązania do oczyszczania ścieków przemysłowych

Jako profesjonalny dostawca produktów do uzdatniania wody, ECOLINK TECHNOLOGY nie tylko dostarcza-wysokiej jakości poliakryloamid (PAM), ale także zapewnia:

polichlorek glinu (PAC);

Anionowy poliakryloamid (APAM);

kationowy poliakryloamid (CPAM);

Niejonowy poliakryloamid (NPAM);

Urządzenia do oczyszczania ścieków przemysłowych;

Rozwiązania do odwadniania osadów.

Dla różnych typów ścieków przemysłowych, w oparciu o:

Przemysł ściekowy;

zakres pH;

Mętność;

Solidne obciążenie;

typ urządzenia separującego;

Pomagamy Klientom w doborze odpowiednich schematów chemicznych.

Na przykład:

Systemy zbiorników sedymentacyjnych;

sprzęt do flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF);

Prasy filtracyjne taśmowe;

Urządzenia do odwadniania odśrodkowego;

Prasy filtracyjne płytowe i ramowe;

Wszystkie muszą pasować do różnych typów produktów PAM i strategii dozowania.

ECOLINK TECHNOLOGY kładzie nacisk na dostarczanie rozwiązań w zakresie uzdatniania wody ukierunkowanych na rzeczywiste efekty uzdatniania, zamiast zalecać jeden „model uniwersalny”.

Jeśli szukasz schematu oczyszczania ścieków przemysłowych o lepszej połączonej wydajności PAC i PAM lub chcesz zoptymalizować istniejące metody stosowania PAM w oczyszczaniu ścieków przemysłowych, zapraszamy do kontaktu z nami. Możemy zapewnić ukierunkowane doradztwo techniczne w oparciu o próbki wody i warunki procesu.

15. Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Czy PAM można stosować samodzielnie w oczyszczaniu ścieków przemysłowych?

Tak.

Jeśli cząstki zawieszone w ściekach łatwo się agregują, a zawartość koloidalna jest niska, zastosowanie samego PAM może osiągnąć dobre wyniki flokulacji. Jednakże w przypadku ścieków zaolejonych,-o silnym-kolorze i o wysokiej-koloidalności, zwykle zaleca się kombinację PAC + PAM.

P2: Dlaczego PAC i PAM muszą być używane razem?

PAC jest głównie odpowiedzialny za destabilizację koloidalną, neutralizację ładunku i tworzenie-mikrokłaczków.

PAM odpowiada głównie za wzrost kłaczków, przyspieszanie osiadania i poprawę wydajności odwadniania.

Oba mają różne funkcje, więc łączne zastosowanie może poprawić stabilność leczenia.

P3: Jaka jest powszechna dawka PAM w oczyszczaniu ścieków przemysłowych?

Różni się znacznie w przypadku różnych ścieków. Według praktycznych zastosowań:

Wspólny zakres leczenia wyjaśniającego wynosi w przybliżeniu0,2–5,0 mg/l;

Test osadzania ścieków galwanicznych wynosi w przybliżeniu0,5–3,0 mg/l;

Typowy zakres testowy ścieków tekstylnych wynosi w przybliżeniu0,5–2,0 mg/l.

Ostateczną dawkę należy ustalić na podstawie testów w słoikach.

P4: Jak wybrać odpowiednie flokulanty do oczyszczania ścieków przemysłowych?

Wymagane jest wszechstronne uwzględnienie rodzajów substancji zanieczyszczających, branży oczyszczania ścieków, warunków pH, stężenia substancji stałych i urządzeń do oczyszczania dalszej części procesu. ECOLINK TECHNOLOGY zaleca określenie optymalnego schematu poprzez-testowanie próbki wody na miejscu.